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        日常的運作過程中，液壓設備的疲勞總會存在的，因此運轉的過程中間需定時停下檢查、維護。其密封件常需經過保養、檢修、維護來增加油缸密封的自身使用壽命及密封件性能。
        液壓支架油缸的活塞是規避液壓油內泄的主要元件，在檢查過程中可以按照正常的操作規范運轉機械，然后操作換向閥使活塞伸出到某位置，此時液壓支架油缸處于身上升狀態，拆開液壓缸回油管路的油口，觀察液壓油是否存在泄漏。如果發現有液壓油的則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。
        其次，如果檢查結果表明密封件以及導向支承環存在不同程度的損壞，則應該根據原有密封件或者導向支承環結構形式，選用同種規格的材料進行制作并且更換，從而減少密封件與密封面的油膜厚度，不讓液壓支架油缸泄漏故障的再次發生。
        在液壓油缸中，密封件密封不好可造成油液泄漏，從而使得機構運動不穩定，減少容積效率，污染環境，嚴重時會建立不起壓力，系統不能工作。因此，在日常生活中經常對液壓油缸的密封件進行檢查與維修是需要的。
        機械液壓油缸結構簡單，用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各機械的液壓系統中獲得較廣應用。正是因為如此，廠家應該選擇一些可以抗銹的液壓油缸來進行使用。
        如果是額定的它在風雨中或者是淡水中使用的話，主要還是看受到影響的大小，才能判斷出混入的顆粒污物的多少，所以這時候的油缸是比較容易出現氧化而生銹的，還有是液壓的元件在進行加工和裝配的時候也是比較容易進入污物的，還有它因為在不同的環境下使用，而產生的漏氣或者是漏水之后所構成的不易溶解的物體。